Diamantslibekophjul Pcd

Diamantslibeskiver er velegnede til præcisionsslibning af PCD- og PCBN-værktøjer, og kan også bruges til ansigtsfræsning af hårde og sprøde ikke-metalliske materialer. Slibeparametre Slibepartierne omfatter overfladeslibning, cylindrisk slibning, spånbryderens sporing og ...

Produktdetaljer

Diamantslibeskiver er velegnede til præcisionsslibning af PCD- og PCBN-værktøjer, og kan også bruges til ansigtsfræsning af hårde og sprøde ikke-metalliske materialer.



Slibeparametre

Slibepartierne omfatter overfladeslibning, cylindrisk slibning, spånbryderens sporing og skråning, hulleslibning og så videre.

Slibning (bearbejdning) grad:

Præcisionsslibning: 0,005 mm / pass. (Diamantkorn er over 800 mesh);

Generelt slibning: 0,01-0,03 mm / pass. (Diamantkorn er over 500 mesh);

Skarp slibning: 0,05 mm / pass. (Diamantkorn er over 200 mesh)

Slibemetode: vådslibning (vand som kølemiddel)

Grit udvælgelse: W20 W28 W40 til grovslibning. W10 W7 W5 W3.5 bruges til finmalning.


Keramisk binding diamantslibeskive specifikation.


D

T

H

W

x


125

40

40

5/8/10/15

10

150

40

40

3/5/10/15

10



Funktioner:

1. Slibeprocessens bedre skarphed frembringer ikke intern stress.

Keramisk bindemøllehjul har god pladskombination, hvilket gør arbejdsemnet slibeskive ikke producerer til styrken af artefakterne i fremstillingsprocessen af ekstrudering, holde emnet forme konsistens og forbedre arbejdsstykkens kvalitet.

2. Behandling mere effektiv og mere intens, høj præcision.

Diamantslibeskiver med keramisk binding kombinerer den keramiske båndudførelse med diamanthøj hårdhed. I slibeprocessen er styrken og slibningsevnen stærkere; den er velegnet til højhastighedstog og høj præcisionsslibeproces.

3. Bedre skarphed, hvilket reducerer virkningen af emnet og maskinen. Det beskytter maskinens styrke mere effektivt.

Den keramiske diamantslibeskive selv har skarpheden; Diamantlaget falder automatisk af efter slibning og kommer derefter til mere skarp diamant. Slibestyrkestyrken af fødestyrken minimerer, så maskinens stivhed holdes nede.

4. Effektivt forbedre den omfattende udnyttelse og reducere forarbejdningsomkostningerne.

Under den oprindelige forarbejdnings tilstand kan det keramiske bindingsslibeskive forbedres arbejdseffektivitet, produktkvalitet, udnyttelse af udstyr.



Cutter slibningsteknologi valg

Et formål med slibning af kutteren er at få den høje bladkvalitet, men knivkvalitetsgrundlaget på grindens valg af slibehjulet. Hvis hjulkornet er finere, er skærekantens sammenbrud mindre, mens slipevirkningen er lavere.

Derfor kan vi dele PCD cutter teknologi i grov, præcis, finmalning tre behandlingsfaser i henhold til cutter-kantens præcision, brug (check tabel1) eller tabseffekten (Check tabel 2). Det hjælper med at forbedre forarbejdningseffekten ved hjælp af den rimelige slibeteknologi.

Tabel 1 klassificeringsgrundlag for præcision af fræsekant, brug


Ingen.

Edge specifikation

Hjulets grid

brug

-en

0.05mm

400 #

Grov forarbejdning

b

0,02 mm

600 # -1500 #

Halv grov behandling

c

0.005mm

2000 # -3000 #

Fin behandling


Tabel 2 klassifikationsgrundlag på cutter kant tab-effekt grad (tung slibning cutter)


Ingen.

Tab effekt grad

Hjulets grid

Bemærkning

-en

Klippe kant brudt 0.5mm

400 #

Eller elektronisk behandling

b

Skærekant brudt 0.3mm

600 # -1500 #


c

Cutter edge polising-loss 0.1mm

2000 # -3000 #





Velkommen til at placere ordrer til diamantslibekoppen med vores fabrik. Som en af de førende producenter og leverandører i Kina, kan vi forsikre Dem om, at alle produkter er fremstillet i nøje overensstemmelse med ISO9001 i Kina. For tilpassede ordrer bedes du venligst informere os på forhånd.
Hot Tags: diamantslibning kop hjul pcd, Kina, fabrikanter, fabrik, tilpasset, lavet i Kina
Undersøgelse

You Might Also Like