Hjem > Udstilling > Indhold

Fordelene ved keramisk slibeskive behandling PDC

Mar 27, 2019

PDC er et kompositmateriale af diamantmikropulver og cementeret carbidsubstrat sintret ved høj temperatur og højt tryk. Dens slidkreds er generelt 130-400.000, hvilket er yderst vanskeligt at behandle. Diamantslibeskiven med keramiske bindinger har følgende fem fordele i forhold til harpiksbinding diamantslibeskiven ved behandling af PDC:

1. Slibevirkningen af keramisk slibeskive er mere end 3 gange så meget som harpiksslibeskiven;

2. Under hele slibeprocessen behøver slibeskiven ikke at blive trimmet undtagen den første overflade af slibeskiven. Harpiks slibeskiven skal trimmes 7 ~ 12 gange, ellers bliver emnet ikke jordet;

3. Den PDC, der er jorden, er også meget forskellig i form. Den side af PDC'en, der behandles af harpiksslibeskiven, projiceres i en ensartet trapezform, og den ene ende af diamantlaget er meget større end den anden ende af basislegemet, og den side af PDC'en, der behandles af det keramiske slibeskive, er projiceret i en rektangulær form. De to endeflader er af samme størrelse, og dette punkt måles et øjeblik. Især når PDC'en "løber materialet", kan harpiksslibeskiven næsten ikke korrigeres, og det keramiske slibeskive gør det ikke. Dette skyldes hovedsageligt, at harpiksslibeskiven har en vis elasticitet og vil have en vis tilbagetrækning under slibeprocessen, og det keramiske slibeskive har et stort elastisk modul, god stivhed, høj temperaturbestandighed og ingen knivknive under slibning;

4. Arbejdsstykket er bedre end harpikshjulet. Fordi harpiksmaterialet i harpiksslibeskiven ikke er modstandsdygtig overfor høj temperatur, er det let at blødgøre ved 200 ° C, hvilket resulterer i større brølhed, hvilket får slibeskiven til at falde sammen. Derfor tilsættes mere kobberpulver ofte til slibeskiven for varmeafledning, og kobberet forlænges. Det er meget egnet til at overholde PDC'en, hvilket gør de forarbejdede produkter ikke lyse. Produkterne, der behandles af det keramiske slibeskive, kan næsten nå niveauet af spejloverflade, og det forventes, at den ru og fine behandling vil blive gennemført i én proces;

5. Store foderhastigheder kan anvendes. Hvis harpiksslibeskiven vedtager en stor tilførselsmængde, bevæger enten slibeskiven ikke arbejdsstykket eller slibeskiven falder sammen.

Kort sagt, ved slibning af keramisk slibeskive PDC er slipingseffektiviteten høj, antallet af slagtider under slibning er lille, arbejdsstykkens forarbejdningspræcision er høj, og finishen er høj, hvilket er det mest egnede valg til slibning af PDC. Problemet er imidlertid, at det keramiske slibeskive er højere i fremstillingsomkostninger end harpiksslibeskiven, så det er nødvendigt at forbedre slibeskivenes slidstyrke yderligere for at udvide det ydre fordel ved det keramiske slibeskive ved slibning af PDC-materialer.

JR firma specialiserer sig i diamant og CBN værktøjer, herunder harpiks bond, forglasset binding, metalbinding og galvaniseret slibeskive.

Du er velkommen til at vide mere information: www.jrdiamondtoolsgroup.com