Hjem > Udstilling > Indhold

Fire faktorer og løsninger til slibningsforbrænding II

Dec 27, 2019

For få dage siden talte vi om fire faktorer og løsninger til slibningsforbrændinger

I dag fortsætter vi med dette emne

1. Slipningsproblemet ved slibeskiven

Slibehjulet er passiveret og er klædt i tiden.

Slibning af slibehjulet fint for at reducere klippernes ydeevne. Under det teknologiske krav til ujævnhed skal du prøve at gøre slibehjulet grovere så meget som muligt.

Kommode er ikke skarp, og den anden side af kommoden bruges til påklædning eller til reparation og udskiftning.

Reparer kanten af slibeskiven.

Diamantstøtten på bandagehjulet skal være fast.

2. Køleproblemer

Almindelig afkølingsmetode

Hvis slibevæsken ikke er valgt korrekt, skal du vælge den rimelige slibevæske. Normalt kan den olieagtige malevæske reducere temperaturen i slibningszonen og kan reducere forbrændingerne. Vælg slibevæske med mærket.

Tørslibning må ikke anvendes i tilfælde af vådslibning.

Slibevæsken leveres effektivt og fuldt ud, ikke kun tilførslen af slibningszonen er tilstrækkelig, men også trykket er stort. Det kan sænke temperaturen og udføre chip-fjernelse fuldt ud.

Hold kølevæsken ren.

Opbevar kølevæsken ved den lavere temperatur, reducer temperaturen i slibningszonen, og radiatoren kan bruges om nødvendigt.

Slibevæskens dyse er ikke placeret korrekt. Dysen skal placeres så tæt som muligt på slibningszonen.

Installer luftpladen på kølevæskedysen.

Brug internt kølesliberhjul: Den interne afkølingsmetode er, at kølevæsken strengt filtreres ind i det hule hulrum på slibeskiven gennem den hule hovedaksel. På grund af centrifugalkraften pumpes skærefluidet rundt om slibehjulets porer for direkte afkøling af slibningszonen.

Velkommen til at vide mere information : www.jrdiamondtoolsgroup.com